玻璃的类似性能使得玻璃加工面对着更大挑战，超快激光的应用于将带给哪些突破呢？玻璃的性能玻璃是一种半透明的类液体材料，具备其他材料所不具备的独有性能：它享有极佳的光学性能，能光线、倾斜、入射和吸取光线，在整个可用范围内甚至更加近，都具备较高的透明度；从化学性能来说，玻璃是一种抗腐蚀的惰性材料，可以作为很多化学品的容器。从热力和电力方面来看，玻璃是一种绝佳的绝缘体。从物理性能来看，玻璃表面柔软，防刮耐用，近年来通过各种方法，玻璃甚至不具备了弹性。
但是，也正是这些性能使得玻璃加工面对着更大挑战，例如一旦玻璃不具备极佳的抗拉强度，就显得坚硬。玻璃在人们日常生活中应用于普遍，并且其应用于范围在不断扩大，特别是在是和其他材料互为结合能更好地应用于高科技领域。
玻璃由碳酸钠、石灰石和沙子等少见的材料做成。这些材料在高温条件下（大约1500℃）融化，就像液体一样，可以被灌入、吹制、压制和模塑成各种形状。
但在室温下，玻璃就沦为液体，加热后由于机械性能的转变不会显得无法加工处置。因此，处置玻璃的方法和其应用于都必须从长计议。
玻璃制造可以追溯到公元前3500年左右。人工生产玻璃大约首先经常出现在美索不达米亚和埃及，首先被用来制作珠宝，随后被用来制作壶。之后，加工工艺不断改进，从手工加工演进为现今的高科技工业工艺，经常出现了众多玻璃类别和应用于。尽管玻璃制造历史悠久，但近几十年来由于玻璃的易碎性能，对于玻璃成品展开加工的工艺止步不前。
一般来说一个小裂纹就不会导致玻璃碎裂。一旦微裂纹在玻璃的某个部位构成，它就不会蔓延到至玻璃边缘，导致裂痕。玻璃的这种坚硬属性使其无法加工。
另外一方面，大大发展的技术使其可做成结构更加小，且形状各异的玻璃来应用于有所不同领域。传统的准确方法，如光刻和电子束光刻等来加工玻璃，但这些技术过分便宜，容易操作者，尤其是大面积用于。现今，激光技术获取了加工玻璃的最准确方法。
最直截了当的方法就是在波长范围内利用单光子吸取，玻璃在红外线或紫外线下会高度半透明。但是，必要吸取不会产生一些问题，还包括不当热影响以及构成热影响区，这不会产生微裂纹，严重危害玻璃的机械稳定性。此外，在玻璃表面下方展开加工，生产三维结构，必须用于低透明度波长。
虽然纳秒脉冲激光器可以用作在玻璃中生产次表层结构（如图1），玻璃的物理机制不会对微处置的细致程度导致容许，也不会产生微裂纹。图1：用于纳秒激光器（左图）和用于近红外（NIR）飞秒激光器（右图）对玻璃展开激光加工示例。近年来，一种激动人心的替代性工艺已投放工业应用于，即用于超快激光器在近红外波长范围内产生次皮秒脉冲。在这一方法中，非同脉冲密切探讨于玻璃的大部分或表面，每平方厘米的功率密度多达数太瓦，引起简单多样的工艺，如同时多光子吸取、雪崩和撞击电离，导致对玻璃基质高度局域简化的毁坏，同时完全不不存在能量沉积（只有几微温甚至更加较少）。
由于每次脉冲所用能量极为有助于，对该部位（甚至是探讨体积）导致的热影响可以忽略不计。这一方法一般来说被称作“冻消融”，可以用来生产十分准确的3D结构。和其他微生产技术比起，飞秒激光微生产半透明材料具备独有优势。
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